供热系统中膨胀槽的设计是优化整个系统关键，在选择主要的供热设备之后，导热油炉供热系统的工艺过程就已经基本能确定了，通过一系列的能量回收和组合有效使整个设计优化，保持系统的稳定长期的为客户供热。那么膨胀槽要怎么设计呢? 1.膨胀槽的惰性气体保护，有机载热体暴露于空气中会出现氧化反应，氧气会对整个系统中的热力管道以及设备受到腐蚀，并生成大量的固体不溶解的物质，最后引起严重的污垢，导热性降低，整个系统都会受到影响。 不溶物的形成速率取决于导热油暴露在空气的时间和温度，膨胀槽内导热油的温度可以通过热管吸收控制，会采用闭式的膨胀槽加上惰性气体覆盖整个系统可以导致导热油炉避免遇到湿润的空气，让导热油的氧化程度降低到最低，这里需要注意要连续想槽内提供氮气。 2.膨胀槽安全控制。除了在操作上进行控制之外膨胀槽单元也需要设置适当的安全控制。安全阀是第一个必须要安装的设备，其排放点要远离着火源和对人身造成的威胁的区域。另外需要设置低液位关断和高液位报警系统，当导热油出现事故泄漏的时候就能立即关断加热炉和循环油泵，并提醒操作人员检查相关介质的漏入系统。 3.在工业油加工工艺中膨胀槽降管的设计。这种设备的设计一定要允许导热油以系统全流量通过，还要能限制导热油炉将热能带入，在液相循环管旁边以及路旁小流量管的设计能满足以上条件。这一设计和主管线链接，能有效的排除系统内低沸点物质和空气。

导热油炉膨胀槽在热油循环系统具有重要的作用：1、储存受热后的膨胀量，2、补充有机热载体，3、升温过程排出液相炉和系统中气体，4、注油时先将油注入槽内，自动流到炉子机系统管路内，起到中间槽的作用，5、停电时用冷油置换炉内热介质，6、高位补充压头作用。

    膨胀槽上面的排空阀门正常运行时是关着的,只有在升温时才打开阀门,温度到达后再关掉。并不是每次升温时都打开那个阀，而是只有当导热油炉初始阶段运行（即煮油时）打开，煮好油后以后每次升温不需每次都打开的。

在膨胀槽前,还有气液分离器，油气分离器离心力的作用下，使油气分离，气体顺着管道进入上面的膨胀槽，膨胀槽一般有个放空口，倒U字型的装在上部！膨胀槽可以吸收热媒膨胀量,平衡热油管系,排气、排水,防止热油氧化劣化,并可安全补油。膨胀槽主要是在锅炉刚开始运时，把导热油炉中的气体排放出去，为了防止油快速老化，油槽中的油要储存到一半以上。