模具压机配套导热油炉进行升温如何选型-风道加热器,管道加热器,电磁导热油加热器,法兰加热管,加热圈,盐城市欣荣电热科技有限公司

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  • 模具压机配套导热油炉进行升温如何选型
  • 发布日期:[2025/07/26]
  • 根据模具压机的工艺需求及导热油炉的选型原则,以下是综合多个技术要点后的分步选型指南:


    一、功率计算核心参数

    1. 模具加热功率

      • m:模具质量(KG),需区分实心与镂空结构(镂空部分按实际钢材体积计算)。

      • Δt:目标温度与初始温度差(℃),如从20℃升至170℃,则温差为150℃。

      • c:比热容(钢取0.11 Kcal/kg·℃)。

      • T:升温时间(小时),常规工艺按1小时计算,若需快速升温则缩短时间并增加功率。

      • 公式

      • 示例:3t模具升温至170℃需功率约69KW(安全系数1.2)。

    2. 导热油加热功率

      • n:油道数量(如四进四出为4条);

      • L:单条油道长度(m);

      • d:油道直径(m)。

      • 油道容积计算

      • 功率补充:导热油质量×温差×比热容(0.5)/860,通常占比总功率1-3%。

    3. 总功率

      • 模具功率+导热油功率,向上取整至标准型号(如75KW、90KW等)。


    二、油泵选型关键参数

    1. 流量要求

      • 循环次数建议≥3次/分钟,确保热交换效率。

      • 公式

      • 示例:11m油道×4条≈12.5L,需流量≥90L/min。

    2. 扬程与压力

      • 扬程需克服管路阻力(0.1×管路长度×介质比重),导热油比重取0.7-0.9。

      • 推荐压力≥3.5kg/cm²,匹配7.5HP泵(75KW机型)。


    三、功能配置建议

    1. 控温精度

      • 选择PID控温系统(±1℃),适用于高分子材料成型等精密工艺。

    2. 附加功能

      • 吹气回油:频繁更换模具时避免油液泄漏。

      • 冷却模块:若需快速降温(如低于常温),需配套冷水机间接冷却。

    3. 安全防护

      • 缺油、超温、过载报警功能必备,防爆设计用于易燃环境。


    四、典型选型方案

    应用场景功率范围油泵配置推荐型号适用案例
    中小型模具(1-3t)45-75KW5-7.5HPYY-YL-75单模控温,升温1小时
    大型多层压板90-150KW10-15HPYY-YL-150多压板同步加热
    高频更换模具60-90KW7.5HP+吹气YY-YL-90吹气回油功能

    五、注意事项

    1. 热损失补偿:管路保温不足时,功率需增加15-20%。

    2. 介质兼容性:高温导热油(如联苯-联苯醚)需匹配不锈钢管路。

    3. 能效优化:电磁加热技术比电阻式节能10-15%,但成本较高。

    如需精确计算,建议提供模具图纸或工况细节(如升温时间、环境温度等),由厂家定制方案。


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